Fő termékeink: amino -szilikon, blokkolás szilikon, hidrofil szilikon, minden szilikon emulziójuk, dörzsölési gyorsaság -javítás, víztaszító (fluormentes, szén 6, szén 8), Demin Washing vegyi anyagok (ABS, enzim, Spandex Protector, Manganese Remover), Fő export országai: India, Pakistan, Pakistan, Bangladesh, Türkiye, Indorye, Indow, Indings, Indure, Indings, Indure, Indure, Indure, Indure, Indure, Indure, Inding országai, Üzbegisztán stb

 

Az ipari monoszodium -glutamát, más néven felületaktív anyagok, egy olyan anyag, amely kis mennyiségben hozzáadva jelentősen csökkentheti az oldószer (általában víz) felületi feszültségét és megváltoztathatja a rendszer felületének állapotát; Amikor eléri egy bizonyos koncentrációt, micellákat képez az oldatban. Ezért nedvesítést vagy nedvesítést, emulgeálódást és demukulációt, habzást vagy szennyeződést, szolubilizációt, mosást és egyéb hatásokat eredményez a gyakorlati alkalmazások követelményeinek való megfelelés érdekében. A monoszodium -glutamát, mint umami anyag, mindenütt jelen van étrendünkben és mindennapi életünkben. Az ipari termelésben a felületaktív anyagok olyan anyagok, amelyek hasonlóak a monoszodium -glutamáthoz, amelyek nem igényelnek nagy mennyiséget, és csodálatos hatással lehetnek. Ezeket az anyagokat közismert anyagként ismertek.

 

Bevezetés a felületaktív anyagokba

 

A felületaktív anyagok zwitterionos molekuláris szerkezetűek: az egyik vég egy hidrofil csoport, rövidítve hidrofil csoportként, más néven oleofób vagy oleofób csoport, amely feloldhatja a felületaktív anyagokat a vízben monomerekként. A hidrofil csoportok gyakran poláris csoportok, amelyek lehetnek karboxilcsoportok (- COOH), szulfonsav-csoportok (- SO3H), amino-csoportok (- NH2) vagy amino-csoportok és sói. Hidroxilcsoportok (- OH), amidcsoportok, éterkötések (- O-) stb. Szintén poláris hidrofil csoportok is lehetnek; A másik vég egy hidrofób csoport, oleofil csoportként rövidítve, más néven hidrofób vagy hidrofób csoportnak is. A hidrofób csoportok általában nem poláros szénhidrogén láncok, például R - (alkil), AR - (aril) stb. Hidrofób alkil -láncok stb.
A felületaktív anyagokat ionos felületaktív anyagokra (beleértve a kationos és anionos felületaktív anyagokra), nemionos felületaktív anyagokra, amfoter felületaktív anyagokra, kompozit felületaktív anyagokra és más felületaktív anyagokra osztják.

Felületaktív oldatban, amikor a felületaktív anyag koncentrációja eléri egy bizonyos értéket, a felületaktív anyag molekulák különféle rendezett kombinációkat képeznek, úgynevezett micelláknak. A micellizáció vagy a micellák képződése a felületaktív oldatok alapvető tulajdonsága, és néhány fontos felületi jelenség a micellák képződéséhez kapcsolódik. A koncentrációt, amelyen a felületaktív anyagok micellákat képeznek az oldatban, kritikus micellkoncentrációnak (CMC) nevezzük. A micellák nem rögzített gömb alakúak, hanem rendkívül szabálytalan és dinamikusan változó formák. Bizonyos körülmények között a felületaktív anyagok fordított micella állapotot is mutathatnak.

 

A kritikus micellakoncentrációt befolyásoló fő tényezők

 

Felületaktív anyagok szerkezete
Az adalékanyagok kiegészítése és típusai
A hőmérséklet befolyása

 

Kölcsönhatás a felületaktív anyagok és a fehérjék között

 

A fehérjék nem poláris, poláris és töltésű csoportokat tartalmaznak, és sok amfifil molekula különféle módon kölcsönhatásba léphet a fehérjékkel. A felületaktív anyagok molekuláris rendű kombinációkat képezhetnek különböző struktúrákkal, különböző körülmények között, például micellák, fordított micellák stb., És a fehérjékkel való kölcsönhatásuk szintén eltérő. Elsősorban elektrosztatikus és hidrofób kölcsönhatások vannak a fehérjék és a felületaktív anyagok (PS) között, míg az ionos felületaktív anyagok és a fehérjék közötti kölcsönhatás elsősorban a poláris csoportok elektrosztatikus kölcsönhatása és a hidrofób szén hidrogén hidrogén láncok hidrofób kölcsönhatásainak köszönhető, amelyek a fehérjék poláris és hidrofób részeihez kötődnek, a PS komplexeket képződve. A nem ionos felületaktív anyagok elsősorban hidrofób erők révén kölcsönhatásba lépnek a fehérjékkel, és a hidrofób láncok és a fehérjék hidrofób csoportjai közötti kölcsönhatás bizonyos hatással lehet a felületaktív anyagok és fehérjék szerkezetére és működésére. Ezért a felületaktív anyagok típusa, koncentrációja és rendszer környezete meghatározza, hogy stabilizálják -e vagy destabilizálják -e a fehérjéket, aggregálódni vagy szétszóródni.

 

Felületaktív anyag HLB értéke

 

Az egyedi felületek közötti aktivitás kiállításához a felületaktív anyagoknak bizonyos egyensúlyt kell tartaniuk a hidrofób és a hidrofil csoportok között. A HLB (hidrofil lipofil egyensúly) a felületaktív anyagok hidrofil oleofil egyensúlyának értéke, amely a felületaktív anyagok hidrofil és hidrofób tulajdonságainak mutatója.

A HLB -érték egy relatív érték (0 és 40 között), például paraffinviasz, HLB értékkel = 0 (nincs hidrofil csoport), polioxi -etilén 20 HLB értékkel, és SDS erős hidrofilitással, 40 HLB -értékkel. A HLB érték referenciaként használható referenciaként. Minél magasabb a HLB érték, annál jobb a felületaktív anyag hidrofilitása; Minél kisebb a HLB érték, annál gyengébb a felületaktív anyag hidrofilitása.
A felületaktív anyagok fő funkciója

 

Emulgeálási hatás

Az olaj nagy felületi feszültsége miatt a vízben, amikor az olajat a vízbe ejtik, és erőteljesen keverjük, az olajat finom gyöngyökbe összetörik, és összekeverik egymással, hogy emulziót képezzenek, de a keverés és a rétegek újra rétegre kerülnek. Ha felületaktív anyagot adnak hozzá és erőteljesen kevernek, de a leállítás után hosszú ideig nem könnyű elválasztani, ez az emulgeálás. Ennek oka az, hogy az olaj hidrofób képességét az aktív szer hidrofil csoportjai veszik körül, irányított vonzerőt képezve és csökkentve a víz diszperziójához szükséges munkát, ami az olaj jó emulgeálását eredményezi.

 

Nedvesítő hatás

Gyakran van egy réteg viasz, zsír vagy méretarányos anyag, amelyet az alkatrészek felületéhez tapadnak, amelyek hidrofób. Ezen anyagok szennyezése miatt az alkatrészek felületét a víz nem könnyű nedvesíteni. Amikor felületaktív anyagokat adnak a vizes oldathoz, az alkatrészeken lévő vízcseppek könnyen eloszlathatók, jelentősen csökkentve az alkatrészek felületi feszültségét és elérve a nedvesedés célját

 

Szolubilizációs hatás

Miután felületaktív anyagokat adnak az olaj anyagokhoz, csak "feloldhatnak", de ez az oldódás csak akkor fordulhat elő, ha a felületaktív anyagok koncentrációja eléri a kolloidok kritikus koncentrációját, és az oldhatóságot a szolubilizáló objektum és tulajdonságok határozzák meg. A szolubilizációs hatás szempontjából a hosszú hidrofób génláncok erősebbek, mint a rövid láncok, a telített láncok erősebbek, mint a telítetlen láncok, és a nem-ionos felületaktív anyagok szolubilizációs hatása általában szignifikánsabb.

 

Eloszló hatás

A szilárd részecskék, például a por és a szennyeződés részecskék hajlamosak összegyűlni és könnyen letelepedni a vízbe. A felületaktív anyagok molekulái a szilárd részecske aggregátumokat kis részecskékre oszthatják, lehetővé téve számukra az oldatban történő szétszóródást és szuszpendálást, elősegítve a szilárd részecskék egyenletes diszperzióját.

 

Habtalás

A hab képződése elsősorban az aktív szer irányított adszorpciójának, valamint a gáz- és folyadékfázisok közötti felületi feszültség csökkentésének köszönhető. Általában az alacsony molekuláris aktív szer könnyen hab, a nagy molekuláris aktív szer kevesebb hab, a mirisztát -sárga magasabb habzó tulajdonsággal rendelkezik, és a nátrium -sztearát a legrosszabb habzó tulajdonsággal rendelkezik. Az anionos aktív szer jobb habzó tulajdonsággal és habstabilitással rendelkezik, mint a nemionos aktív szer, például a nátrium-alkilbenzol-szulfonát erős habzó tulajdonsággal rendelkezik. Az általánosan használt hab stabilizátorok közé tartozik az alifás alkohol-amid, a karboxi-metil-cellulóz stb.

 

Felületaktív anyagok osztályozása

 

A felületaktív anyagokat anionos felületaktív anyagokra, nemionos felületaktív anyagokra, zwitterionos felületaktív anyagokra és kationos felületaktív anyagokra lehet osztani, molekuláris szerkezetük tulajdonságai alapján.

 

Anionos felületaktív anyag

Szulfonát
Az ilyen típusú általános aktív szerek közé tartozik a nátrium -lineáris alkil -benzolszulfonát és a nátrium -alfa olefin -szulfonát. A nátrium -lineáris alkil -benzolszulfonát, más néven LAS vagy ABS, fehér vagy halványsárga por vagy pelyhes szilárd anyag, jó oldhatósággal a komplex felületaktív rendszerekben. Viszonylag stabil az alkáli, híg sav és a kemény víz számára. Általában mosogató folyadékban (mosogatószer) és folyékony mosószerben használják, általában nem használják samponban, és ritkán használják a tusfürdőben. A mosogatószerben a mosószerben adagolása a felületaktív anyagok teljes mennyiségének körülbelül felét tudja, és a folyékony mosószerek arányának tényleges beállítási tartománya viszonylag széles. A mosogatószerben használt tipikus összetett rendszer a "LAS (lineáris alkil -benzolszulfonát -nátrium) - AES (alkohol -éter -szulfát -nátrium) - FFA (alkil -alkohol -amid)" hármas rendszere ". A nátrium -lineáris alkil -benzolszulfonát kiemelkedő előnyei a jó stabilitás, az erős tisztítóerő, a minimális környezeti károk és az a képesség, hogy alacsony áron ártalmatlan anyagokká alakítsák. A kiemelkedő hátrány az, hogy erősen stimuláló. A nátrium -alfa -olefin -szulfonát, más néven AOS, vízben nagyon oldódik, és jó stabilitással rendelkezik a pH -értékek széles skáláján. A szulfonsav -sófajták közül a teljesítmény jobb. A kiemelkedő előnyök a jó stabilitás, a jó vízoldhatóság, a jó kompatibilitás, az alacsony irritáció és az ideális mikrobiális lebomlás. Ez az egyik fő felületaktív anyag, amelyet általában a samponban és a tusfürdőben használnak. Hátránya, hogy viszonylag drága.

 

Szulfát
Az ilyen típusú általános aktív szerek közé tartozik a nátrium -zsíros alkohol -polioxi -etilén -éter -szulfát és a nátrium -dodecil -szulfát.

Nátrium -zsíros alkohol -polioxi -etilén -éter -szulfát, más néven AES vagy nátrium -alkohol -éter -szulfát.

Könnyen feloldható a vízben, használható samponban, tusfürdőben, mosogatószerben (mosogatószer) és mosószeres mosószerben. A víz oldhatósága jobb, mint a nátrium -dodecil -szulfát, és szobahőmérsékleten az átlátszó vizes oldat bármely részébe elkészíthető. A nátrium -alkil -benzolszulfonát folyékony mosószerekben történő alkalmazása szélesebb és jobb kompatibilitással rendelkezik, mint az egyenes láncú alkil -benzolszulfonát; Bináris vagy több formában sok felületaktív anyaggal komplexe lehet, hogy átlátszó vizes oldatokat képezzen. A kiemelkedő előnyök az alacsony irritáció, a jó vízoldhatóság, a jó kompatibilitás és a jó teljesítmény a bőr szárazságának, a repedés és az érdesség megelőzésében. A hátrány az, hogy a savas közeg stabilitása kissé gyenge, és a tisztítóerő alacsonyabb, mint a nátrium -lineáris alkil -benzolszulfonát és a nátrium -dodecil -szulfát.

A nátrium -dodecil -szulfát, más néven K12, nátrium -kokoyil -szulfát és nátrium -lauril -szulfát habzó szer, érzéketlen az alkália és a kemény vízre. Stabilitása savas körülmények között alacsonyabb, mint az általános szulfátok stabilitása és a zsíros alkohol -polioxi -etilén -éter -szulfát helyzetéhez közelebb. Könnyen lebomlik, és minimális környezeti károkat okoz. Folyékony mosószerekben történő alkalmazás esetén a savasság nem lehet túl magas; Az etanolamin vagy ammóniumsók használata a samponban és a testmosásban nemcsak növeli a savstabilitást, hanem hozzájárulhat az irritáció csökkentéséhez. A jó habzási képességét és az erős tisztítási képességét kivéve, más szempontokban történő teljesítménye nem olyan jó, mint a nátrium -alkohol -éter -szulfát. A közös anionos felületaktív anyagok ára általában magasabb.

 

Kationos felületaktív anyag

A különféle típusú felületaktív anyagokkal összehasonlítva a kationos felületaktív anyagok a legszembetűnőbb alkalmazkodási hatással és a legerősebb baktérium -hatással vannak, bár hátrányokkal rendelkeznek, mint például a rossz tisztító képesség, a rossz habzási képesség, a rossz kompatibilitás, a magas ingerlékenység és a magas ár. A kationos felületaktív anyagok nem közvetlenül kompatibilisek az anionos felületaktív anyagokkal, és csak kondicionálószerekként vagy gombaölő szerekként használhatók. A kationos felületaktív anyagokat általában kiegészítő felületaktív anyagként használják folyékony mosószerekben (mint a készítmények kisebb kondicionáló komponense) a magasabb fokú termékekhez, főleg a samponhoz. Befejő szerek komponense, nem helyettesíthető más típusú felületaktív anyagokkal a csúcskategóriás folyékony mosószer samponban.

A kationos felületaktív anyagok gyakori típusai közé tartozik a hexadecil-trimetil-ammónium-klorid (1631), oktadecil-trimetil-ammónium-klorid (1831), kationos guargumi (C-14 S), kationos panthenol, kationos szilikonolaj, dodecil-dimetil-amin-oxid (OB-2) stb.

 

Zwitterionos felületaktív anyag

A bipoláris felületaktív anyagok olyan felületaktív anyagokra vonatkoznak, amelyek mind anionos, mind kationos hidrofil csoportokkal rendelkeznek. Ezért ezek a felületaktív anyagok kationos tulajdonságokat mutatnak savas oldatokban, anionos tulajdonságokban lúgos oldatokban és nemionos tulajdonságokban semleges oldatokban. A bipoláris felületaktív anyagok könnyen oldódnak vízben, koncentrált sav- és lúgos oldatokban, sőt a szervetlen sók koncentrált oldataiban is. Jó ellenállásuk van a kemény vízzel, az alacsony bőrirritációval, a jó szövet lágysággal, a jó anti-statikus tulajdonságokkal, a jó baktérium-hatással és a jó kompatibilitással a különféle felületaktív anyagokkal. Az amfoter felületaktív anyagok fontos típusai közé tartozik a dodecil -dimetil -betain és a karboxilát imidazolin.

 

Nemionos felületaktív anyag

A nem ionos felületaktív anyagok jó tulajdonságokkal rendelkeznek, például szolubilizáció, mosás, antisztatikus, alacsony irritáció és kalcium-szappan diszperzió; Az alkalmazandó pH -tartomány szélesebb, mint az általános ionos felületaktív anyagoké; A szennyeződés és a habzó tulajdonságok kivételével az egyéb tulajdonságok gyakran felülmúlják az általános anionos felületaktív anyagokat. Ha egy kis mennyiségű nem-ion felületaktív anyag hozzáadása az ionos felületaktív anyaghoz, növelheti a rendszer felületi aktivitását (összehasonlítva ugyanazon aktív anyagtartalom között). A fő fajták közé tartozik az alkil -alkohol -amidok (FFA), a zsíros alkohol -polioxi -etilén -éterek (AE) és az alkil -fenol -polioxi -etilén éterek (APE vagy OP).

Az alkil-alkohol-amidok (FFA) egy olyan nem-ionos felületaktív anyag, amelynek kiváló teljesítménye, széles alkalmazásai és magas felhasználási gyakorisága, amelyeket általában különféle folyékony mosószerekben használnak. Folyékony mosószerekben gyakran amidokkal kombinálva használják, "2: 1" és "1,5: 1" arányban (alkil -alkohol -amid: amid). Az alkil -alkohol -amidok általában enyhén savas és lúgos mosószerekben használhatók, és a nemionos felületaktív anyagok legolcsóbb változatossága.

 

Felületaktív anyagok alkalmazása

A tudomány és a technológia fejlődésével, különösen a vegyipar előrehaladásával és a kapcsolódó tudományágak behatolásával, a felületaktív anyagok szerepe és alkalmazása egyre szélesebb körben és mélyebbé vált. Az ásványi anyagok bányászatától és az energia kialakulásától kezdve a sejtek és enzimek hatásaig a felületaktív anyagok nyomai megtalálhatók. Manapság a felületaktív anyagok alkalmazása nem korlátozódik a mosószer -tisztítószerekre, a fogkrém tisztítószereire, a kozmetikai emulgeálószerekre és más napi vegyiparokra, hanem elterjedt más termelési területeken, például petrolkémiai anyagokban, energiafejlesztésben és gyógyszeriparban.

 

Olajkivonás
Az olajkivonás során a felületaktív anyagok híg vízoldásainak vagy a felületaktív anyagok koncentrált vegyes oldatának olajjal és vízzel történő felhasználása 15% -ról 20% -ra növelheti a nyersolaj -visszanyerést. Mivel a felületaktív anyagok képesek az oldat viszkozitásának csökkentésére, a fúrás során használják őket a szőnyeg olaj viszkozitásának csökkentésére, valamint a fúrási balesetek csökkentésére vagy megakadályozására. Készíthet olyan régi kutakat is, amelyek már nem permetezik az olaj RE spray -jét.

Energiafejlesztés
A felületaktív anyagok hozzájárulhatnak az energiafejlesztéshez is. A növekvő világ olajárak és a szűk olajforrások jelenlegi helyzetében az olajszén kevert üzemanyagok fejlesztése mély jelentőséggel bír. A felületaktív anyagok hozzáadása a folyamathoz új típusú üzemanyagot hozhat létre, amely nagy áramlási képességgel rendelkezik, amely helyettesítheti a benzint energiaforrásként. Az emulgeálószerek hozzáadása a benzinhez, a dízelhoz és a nehézolajhoz nem csak az olajforrások megtakarítását, hanem a hőhatékonyságot is javítja és csökkenti a környezetszennyezést. Ezért a felületaktív anyagok jelentős jelentőséggel bírnak az energiafejlesztés szempontjából.

Textilipar
A felületaktív anyagok alkalmazása a textiliparban hosszú történelemmel rendelkezik. A szintetikus szálaknak olyan hátrányai vannak, mint a durvaság, az elégtelen bolyhosság, a por elektrosztatikus adszorpciójára való hajlam, valamint a rossz nedvesség felszívódása és a kézérzet a természetes szálakhoz képest. Ha speciális felületaktív anyaggal kezelik, akkor a szintetikus szálakban ezek a hibák jelentősen javulhatnak. A felületaktív anyagokat lágyítókként, antisztatikus szerekként, nedvesítési és behatoló szerekként, valamint emulgeálószerekként is használják a textilnyomtatás és a festési iparban. A felületaktív anyagok alkalmazása a textilnyomtatásban és a festési iparban nagyon kiterjedt.

Fémtisztítás
A fémtisztítás szempontjából a hagyományos oldószerek magukban foglalják a szerves oldószereket, például a benzint, a petreozint és a szén -tetrakloridot. A releváns statisztikák szerint a fém alkatrészek tisztításához felhasznált benzinmennyiség évente 500000 tonna. A felületaktív anyagokkal kialakított vízalapú fémtisztító szerek energiát takaríthatnak meg. A számítások szerint egy tonna fémtisztítószer 20 tonna benzint cserélhet, és egy tonna kőolaj nyersanyagot lehet felhasználni 4 tonna fémtisztítószer előállítására, jelezve, hogy a felületaktív anyagok mély jelentőséggel bírnak az energiatakarékosságban. A külső felületaktív anyagokkal rendelkező fémtisztító szerek szintén nem mérgező, nem gyúlékony, nem szennyező a környezetre, és biztosítják a munkavállalók biztonságát. Az ilyen típusú fémtisztítószert széles körben használják különféle típusú fém alkatrészek, például repülőgép -motorok, repülőgépek, csapágyak stb. Tisztításához.

Élelmiszeripar
Az élelmiszeriparban a felületaktív anyagok multifunkcionális adalékanyagok, amelyeket az élelmiszer előállításához használnak. Az élelmiszer -felületaktív anyagok kiváló emulgeáló, nedvesítést, anti -ragasztást, megőrzési és flokkulációs hatást mutatnak. A speciális additív hatás miatt ropogós, hab ételeket, kenyér puha, egyenletesen eloszlathatja és emulgeálhatja az alapanyagokat, például a mesterséges vajat, a majonézt és a fagylaltot, amely egyedi hatással van a termékek gyártási folyamatának és belső minőségének javítására.

A mezőgazdasági növényvédő szerek olyan emulziós folyadékok, amelyek a folyadék felületi feszültsége miatt hátrányos helyzetben vannak, hogy nehéz elterjedni, ha növényi levelekre permetezik. Ha felületaktív anyagot adnak a peszticid oldathoz, a felületaktív anyag csökkentheti a folyadék felületi feszültségét, azaz a krém elveszíti felszíni aktivitását, és a peszticid krém könnyen eloszlik a levél felületén, tehát rovarirtó hatása jobb lesz.