Fő termékeink: Amino szilikon, blokkos szilikon, hidrofil szilikon, mindegyik szilikon emulzió, nedvesítő, dörzsállóságot javító, vízlepergető (fluormentes, szén-6, szén-8), ménmentesítő mosószerek (ABS, enzim, spandex védő, mangán eltávolító). Fő exportországok: India, Pakisztán, Banglades, Törökország, Indonézia, Üzbegisztán stb.

Diszpergált festékkiegyenlítő szer alkalmazása festésben és poliészterben

A diszperziós festékeket főként hidrofób szálak, például poliészter, spandex, nejlon és acetát szálak festésére használják. A szálfestési technológia folyamatos fejlődésével a különféle kiegyenlítő szerek jelentős előrelépést tettek.

1. Magas hőmérsékletű festéshez használt kiegyenlítőszer

Diszpergált festékek használatakor magas hőmérsékleten és nagynyomáson történő festéskor az egyenetlen festést gyakran olyan tényezők okozzák, mint a festék rossz diszpergálhatósága, egyenletessége és átvitele, valamint a melegítési sebesség nem megfelelő szabályozása. Különösen a finom poliészter szálak esetében a lineáris sűrűség nagyon alacsony, a felület megnő, és a festékek festési sebessége felgyorsul. Ezenkívül a szoros szövetszerkezet megnehezíti a festékek behatolását, ami a hagyományos poliészter szálakhoz képest hangsúlyosabb festési egyenetlenséget eredményez. A magas hőmérsékleten diszpergáló kiegyenlítő szerek használata a festés során javíthatja a szövetek kiegyenlítő hatását és javíthatja a termék minőségét.

Általában a nemionos felületaktív anyagok használhatók kiegyenlítő szerként nemionos diszpergált festékekhez, amelyek hidrofób kötéseket képezhetnek és lelassíthatják a festési sebességet a kiegyenlítés elérése érdekében. A nemionos diszpergáló kiegyenlítő szerek közül a polioxietilén-észter felületaktív anyagok jobb kiegyenlítő teljesítményt mutatnak, mint a polioxietilén-éter felületaktív anyagok (az észterszerkezetek nagyobb affinitással rendelkeznek a poliészterhez, mint az éterszerkezetek), és a benzolgyűrűs felületaktív anyagok jobb kiegyenlítő teljesítményt mutatnak, mint a zsíros felületaktív anyagok.

A nemionos felületaktív anyagok azonban hajlamosak a dehidratációra a poliészter magas hőmérsékletű festése során, és az etilén-oxid-láncok és a festékmolekulák hidroxil-, amino- és egyéb funkciós csoportjai közötti kötődés fizikailag laza adszorpciót eredményez, hiányoznak az ion kölcsönhatási erők, és gyenge a diszpergálhatóságuk és oldhatóságuk. Alacsony homályosodási pontú nemionos felületaktív anyagok használata esetén nagy a valószínűsége a festék aggregációjának. Az anionos felületaktív anyagok festékrészecskék felületén történő adszorpciója által létrehozott erős negatív töltésű réteg miatt erős elektromos taszítás lép fel a festékrészecskék között, stabil diszpergált állapotot képezve, amely erős diszpergálóképességgel rendelkezik a diszpergált festékek agglomerátumain, ezáltal csökkenti azok kohézióját és stabilan tartja a festéket a festékoldatban. Ez megoldhatja a nemionos felületaktív anyagok alacsony homályosodási pontja által okozott festékfoltok problémáját.

Egy nagy teljesítményű, magas hőmérsékletű kiegyenlítő szer a nemionos és anionos felületaktív anyagok szinergikus és szinergetikus hatásainak kihasználásával készül, ahol az egyes komponensek különböző szerkezete eltérő hatást fejt ki. Számos magas hőmérsékletű kiegyenlítő termék létezik (némelyikük hordozóanyagokat is tartalmaz), amelyeket anionos/nemionos felületaktív anyagokkal állítanak elő. Az egyes komponensek különböző szerkezetei különböző funkciókkal rendelkeznek, főként a következőkre oszthatók: 1) az etoxi-szerkezet megkötheti a diszpergált festékeket, növelheti a festékhelyek számát és késleltetheti a festést a festési folyamat során; 2) Amikor a festési hőmérséklet eléri a kritikus értéket, az aromás vegyületek gyorsan lágyulást és duzzadást okozhatnak a poliészter szálakban, 20-25 ℃-kal csökkentve a poliészter üvegesedési hőmérsékletét, jelentősen növelve a szálak belsejében lévő pórusokat, és lehetővé téve a festékek számára, hogy gyorsan és koncentráltan fessék a szálakat. Ugyanakkor oldószerként is működhetnek, így a festékek folyamatosan deszorbeálódnak és leválnak a szálakról, ami jelentős migrációt (átviteli festést) eredményez az egyenletes festési hatás elérése érdekében.

Néhány felületaktív anyag komplex terméke erősen habzó tulajdonságokkal rendelkezik, ami könnyen problémákat okozhat a gyorsfestő gépekben és a kis fürdős festésben. Ezért alacsony habzású kiegyenlítő szerekre van szükség. A megoldás a habzásgátlók, különösen a szilícium-organikus habzásgátlók hozzáadása, amelyek magas hőmérsékleten is nagyon hatékonyak; Az alacsony habzású termékeket etilén-oxid és propilén-oxid kopolimerizációjával állítják elő.