Alkalmazás a papírgyártás nedves végén

A méretezéshez szükséges felületaktív anyagok fontos nedves végű vegyszerek, amelyek vízállóságot biztosítanak a papír és a karton számára. Leginkább íráshoz, nyomtatáshoz, csomagoláshoz, valamint építőpapírhoz és kartonhoz használják őket.

A méretező szerek fő típusai a gyűrű alapú méretező szerek és a szintetikus alapú méretező szerek. A diszpergált gyökérméret előállítása egy fizikai és kémiai folyamat, amelyben a szilárd gyűrű felszívja a hőt és folyékony gyökérré válik. Nagyszerű felületi feszültség van a gyűrű folyadék és a víz között, és ennek a felületi feszültségnek a csökkentése csak felületaktív anyagok hozzáadásával érhető el. Az emulgeálószerek és a diszpergálószerek diszpergálására a gyantaér gumit egyaránt felületaktív anyagok. A megfelelő felületaktív anyag kiválasztása a kulcsa a diszpergált gyarmatosító gumi előkészítéséhez, és általában használtak anionos, kationos és zwitterionikus szerek. A Kínában a leggyakrabban használt emulgeálószer az anionos diszpergált gyűrőre van Szulfonát, stb. Egyes kationos emulgeálószereket, például kationos poliakrilamidot, poliamid -poliamid -epiklór -hidrint és kationos keményítőt használnak a kationos diszpergált gyökér méretének előállításához.

A szintetikus méretező szerek elsősorban az alkil -ketén dimer (AKD) és az alkil -ejtőernyős anhidrid (ASA). Ezt a két típusú méretező szert reaktív méretező szernek is nevezik, mivel olyan aktív funkcionális csoportokat tartalmaznak, amelyek reagálhatnak a szálak hidroxilcsoportjaival és a szálakon maradhatnak. Mivel képesek magas pH-körülményeket befogadni (pH = 7,5-8,5), az ilyen típusú méretező szer népszerű a papíriparban, mivel az olcsó kalcium-karbonát töltőanyagként felhasználhatja a papír szilárdságát, fehérségét és papírgyártási teljesítményét. Jelenleg a fejlett országokban a csúcskategóriás papírok több mint 50% -a elérte a lúgos papírgyártást. Az AKD és az ASA vízben oldódik, és egy stabil AKD krém előállítható, ha polioxi-etilén típusú nemionos felületaktív anyagot használnak emulgeálószerként.

A gyanta -kontroll felületaktív anyagokkal kezelt fehérítés során a maradék gyanta kicsapódik. Ha nem választják el az időben, akkor viszkózus lerakódásokat képeznek, amelyek ragaszkodnak a berendezésekhez, a papírgép rézhálójához, a gyapjúszövethez és a szárító hengerekhez, papírkészítési akadályokat okozva, befolyásolva a normál papírgyártást, és papírbetegségeket is okoznak. Ezen túlmenően, a mai hulladékpapír széles körű használatával a gyanta alapú anyagok, például ragasztók, tintaszekrények és a hulladékpapír bevonó ragasztók, a papírgyártás befolyásoló gyantaképeket is létrehozhatnak. Ezért a gyanta -akadály -ellenőrző szerek kutatása és fejlesztése egyre fontosabbá vált.

A leggyakrabban használt gyantaggátló -ellenőrző szerek közé tartoznak a szervetlen töltőanyagok (például talkumpor), gombaölő szerek, felületaktív anyagok, kelátképző szerek, kationos polimerek, lipázok és membrán elválasztó szerek. A leggyakrabban használt felületaktív anyagok az anionos felületaktív anyagok, amelyek jelenleg a legszélesebb körben alkalmazott felületaktív anyagok, beleértve a magasabb alkoholszulfátokat, az alkil -benzol -szulfonsavakat és a magasabb alkoholokat, foszfátokat stb. A nem ionos felületaktív anyagok elsősorban a polietilénglikol és a poliolok. Ezen felül vannak amfoter felületaktív anyagok és különféle többkomponensű komplexek is. A sztrippelőszer egy gyantavezérlő szer is, amelyet a szárító és a papírlap közötti tapadás szabályozására használnak, a kaparót és a szárítót kenjük, és szabályozzák a ragasztó eloszlását. Elsősorban magában foglalja a poliamid polimer krémet, például a polivinil -alkohol krémet, az ásványolajat és a felületaktív anyagok illesztési platformját. A szerves szilícium -krémet és a poliamin poliamid kationos polimert.

Felületaktív anyag a szennyeződéshez

A papírkészítési folyamatban a pép kis mennyiségű természetes és mesterségesen hozzáadott habzó felületaktív anyagot, például műszaki elemeket és zsírsavakat, valamint hab stabilizátorokat, például szintetikus polimerek és keményítőt tartalmaz. Ezért hab jelenik meg, olyan problémákat okozva, mint a papír törése vagy a papíron lyukak. A papírkészítésben használt szennyeződések fő aktív alkotóelemei a magas szén -dioxid -alkoholok, polieterek, zsírsav -észterek, szerves szilíciumpolimerek stb.

Lágyító a papírgyártáshoz

A lágyság arra utal, hogy a felületaktív anyagok képesek hidrofób csoportokat képezni a rostok felületén, és fordított irányban adszorbeálják őket, csökkentve a rostanyag dinamikus és statikus súrlódási együtthatóit, ezáltal sima és lágy érzetet érve. A kénsav -ecet, a szulfonált ricinusolaj és más anionos felületaktív anyagok lágyító hatást mutatnak, ha a szálak felületén adszorbeálódnak.

A kationos csoportok kationos csoportjai közvetlenül kötődhetnek a negatív töltésű szálakhoz, míg a hidrofób csoportok alacsony energiájú felületeket képeznek a szálak külső oldalán, ami különösen jó rugalmasságot eredményez. A zsírsav -bisamid -epiklórhidrint főként nagy rugalmassági követelményekkel rendelkező papírhoz használják, például WC -papír, ráncpapír, egészségügyi borvéták, zsebkendők, szalvéták stb.

A bipoláris ionos felületaktív anyagok széles körű alkalmazásokkal rendelkeznek. Kationos csoportjaik kötést képezhetnek a szálakkal, míg anionos csoportjuk a rostokhoz kötődhet polielektrolitákon vagy alumíniumionokon keresztül a cellulózban. Azt is okozhatják, hogy a hidrofób csoportok kifelé igazodjanak, jelentősen csökkentik a felszíni energiát. Az ilyen felületaktív anyagok példái között szerepel az 1 (9 'aminoetil). 2. tizenhét alkil -imidazolin -karbonsav -származékok. Ezenkívül mind a kationos, mind az amfoter felületaktív anyagok antibakteriális és baktericid tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek hatékonyan megakadályozzák a papír penészes részét.

Az organoszilikon felületaktív anyagok speciális felületaktív anyagokhoz tartoznak, és a kationos organoszilikon kvaterner ammóniumsókat főként lágyítókként használják. Számos más típusú lágyítót is létezik, például sztearinsav -polioxi -etilén -észter, polioxi -etilén -lanolin, emulgeált viasz stb.

Lágyító a papírgyártáshoz

A lágyság arra utal, hogy a felületaktív anyagok képesek hidrofób csoportokat képezni a rostok felületén, és fordított irányban adszorbeálják őket, csökkentve a rostanyag dinamikus és statikus súrlódási együtthatóit, ezáltal sima és lágy érzetet érve. A kénsav -ecet, a szulfonált ricinusolaj és más anionos felületaktív anyagok lágyító hatást mutatnak, ha a szálak felületén adszorbeálódnak.

A kationos csoportok kationos csoportjai közvetlenül kötődhetnek a negatív töltésű szálakhoz, míg a hidrofób csoportok alacsony energiájú felületeket képeznek a szálak külső oldalán, ami különösen jó rugalmasságot eredményez. A zsírsav -bisamid -epiklórhidrint főként nagy rugalmassági követelményekkel rendelkező papírhoz használják, például WC -papír, ráncpapír, egészségügyi borvéták, zsebkendők, szalvéták stb.

A bipoláris ionos felületaktív anyagok széles körű alkalmazásokkal rendelkeznek. Kationos csoportjaik kötést képezhetnek a szálakkal, míg anionos csoportjuk a rostokhoz kötődhet polielektrolitákon vagy alumíniumionokon keresztül a cellulózban. Azt is okozhatják, hogy a hidrofób csoportok kifelé igazodjanak, jelentősen csökkentik a felszíni energiát. Az ilyen felületaktív anyagok példái között szerepel az 1 (9 'aminoetil). 2. tizenhét alkil -imidazolin -karbonsav -származékok. Ezenkívül mind a kationos, mind az amfoter felületaktív anyagok antibakteriális és baktericid tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek hatékonyan megakadályozzák a papír penészes részét.

Az organoszilikon felületaktív anyagok speciális felületaktív anyagokhoz tartoznak, és a kationos organoszilikon kvaterner ammóniumsókat főként lágyítókként használják.

Számos más típusú lágyítót is létezik, például sztearinsav -polioxi -etilén -észter, polioxi -etilén -lanolin, emulgeált viasz stb.

Antisztatikus szer

A speciális feldolgozott papír előállítása során néha antisztatikus problémák merülhetnek fel. Felületaktív anyagok felhasználása a folyadék kezelésére hidrofil külső felületet eredményezhet. Vagyis anti-statikus szerként a felületaktív anyag pozitív adszorpciót képez az anyag felületén, és hidrofób csoportot képez az anyag felületén. A hidrofil csoportok az űrbe terjednek, növelve az ionvezetőképességet és a szálak nedvesség -abszorpciós vezetőképességét, és a kisülési jelenségeket és a felületi rezisztencia csökkenését eredményezik, ezáltal megakadályozva a statikus elektromosság felhalmozódását. Az antisztatikus szerekként használt felületaktív anyagok nagy hidrofób csoportokkal és erős hidrofil csoportokkal rendelkeznek. A kationos felületaktív anyagok használata és a legjobb teljesítménye, amelyet az amfoter felületaktív anyagok követnek.

Rost diszpergálószer

A rost -diszpergálószerek fő funkciója a rost flokkulációjának csökkentése és a papír kialakulásának javítása. A rostos diszpergálószerek kettős rétegszerkezetet képezhetnek a szálak felületén. A külső diszpergáló anyag poláris vége szoros affinitással rendelkezik a vízzel, növelve a víz nedvesítésének mértékét és a statikus elektromosság visszatartását a diszperzió elérése érdekében. Az általánosan használt rostos diszpergálószerek közé tartozik a részlegesen hidrolizált poliakrilamid (PAM), a polietilén -oxid (PLEO) stb. Ha kevesebb, mint 0,05% -ot ad hozzá a csúcskategóriás WC-papírhoz, jó diszperziós hatást érhet el.

Felszíni méretezés és bevonat alkalmazása a papírgyártásban

A felületi méretezés és a bevonat egyaránt magában foglalja a vegyi anyagok felhordását a papír felületére, elsősorban a felületi tulajdonságok javítása, a nyomtatási teljesítmény és az általános integritás javítása érdekében. De a kettő között sok különbség van, a fő különbség az, hogy a felületi ragasztás gyakran csak ragasztókat használ, míg a bevonat mind a ragasztókat, mind a pigmenteket használja; A felszíni bevonathoz használt ragasztót a papírba nyomják, míg az alkalmazott pigmentet a papír felületére alkalmazzák.

Felületaktív anyagok felületi méretezéshez

Az anyag szerint felosztható természetes és módosított termékekre és szintetikus termékekre; Az ionos tulajdonság szerint anionos, kationos és nemionos típusokra osztható; A termékforma szerint felosztható vizes oldat típusra és testápoló típusra. Az általánosan használt felületi ragasztók hidrofób és hidrofil csoportokkal rendelkeznek, így tágabb értelemben mind felületaktív anyagok. A fő felületi méretező szerek közé tartozik a módosított keményítő, a polivinil -alkohol (PVA), a karboxi -metil -cellulóz (CMC) és a poliakrilamid (PAM). Különböző felületi méretű szerek választhatók különböző igények szerint. Például: ① A vízrezisztencia javítása, az AKD, a diszpergált gyűrű, a paraffin, a króm -klorid -sztearát, a sztirol maleinsavanhidrid -kopolimer és más szintetikus gyanta latex használható; ② Az olajrezisztencia javítása érdekében a szerves fluortartalmú vegyületek, például a perfluor -alkil -akrilát -kopolimerek, a perfluoro -oktánsav -króm -komplexek, a perfluor -alkil -foszfátok stb. Hozzáadhatók az anti -adhézió növelését szilikon gyanta hozzáadásával; ④ Javítsa a nyomtatási teljesítményt, elsősorban a módosított keményítő, a CMC, a PVA stb. Használatával Javítsa a száraz és nedves szilárdságot a PAM módosított keményítő hozzáadásával stb. A nyomtatás fényességének javítása, a CMC, a nátrium -alginát és az egyéb anyagok felhasználása. A felületi méretezési hatás javítása érdekében gyakori két vagy több méretező szer együttesen használni, és a hatás nagyon jelentős.

Bevonó felületaktív anyagok

A bevonatok összetétele a bevonat feldolgozására elsősorban ragasztókat, pigmenteket és egyéb adalékanyagokat tartalmaz. Maga a bevonat egy komplex vegyület, és az adott papírkövetelményektől és a képlet összetételétől függően változik. A felületaktív anyagok fontos szerepet játszanak a papír bevonatok megfogalmazásában, elsősorban a bevonó diszpergálószereket, a szennyeződéseket, a kenőanyagokat, a tartósítószereket, az anti-statikus szereket és a szintetikus latexet.

Bevonat diszpergálószer: Ez a bevonatok legfontosabb adalékanyagja, amelyek többsége felületaktív anyagok. Teljesítménye, hogy a pigmentrészecskéket töltéssel adják fel, és ezáltal visszataszító erőket generálnak egymással; ② A pigment részecskék felületét lefedve védő kolloidként működik; ③ Magas viszkozitási állapot képez a részecskék körül, hogy megakadályozzák a több részecske aggregálódását. A legkorábbi diszpergálószerek a foszfátok, poliszilikátok, diamonium -hidrogén -foszfát, a benzolszulfonsav és a formaldehid, kazein, arab gyanta stb. Kondenzációs terméke stb. A nátrium -hexametafoszfát, a nátrium -pirofoszfát és a nátrium -tetraphoszfátok gyakran használt diszpergálószerek alacsony szilárd tartalomtartalmú bevonatokban. Nagy szilárd tartalommal járó bevonatokban a nagy molekulatömegű szerves diszpergálószerek, például a nátrium -poliakrilát oldat, a nátrium -polimetakrilát és annak származékai, a diizobutilén -maleinsavid -kopolimer, valamint az alkil -fenol -polioxi -etil -ether -éter és a zsíros alkohol alkohol -alkohol -ethilén éter -et, általában használtak.

Defoamer: A habot gyakran előállítják a bevonat készítése és bevonatának folyamatában, és hozzá kell adni. Vannak főként magasabb alkoholok, zsírsav -észterek, tributil -foszfát, tripropil -foszfát stb.

Kenőanyag: A papír bevonatok folyékonyságának és kenésének javítása érdekében javítja a tapadást, a papír bevonatok simaságát és csillogását, a plaszticitás fokozását, a repedések megelőzését és a bevont papír nyomtathatóságának javítását. Kenőanyagok hozzáadhatók. A legszélesebb körben alkalmazott kenőanyagok jelenleg a vízben oldódó fémszappan felületaktív anyagok, amelyeket a kalcium-sztearát képvisel, és a nátrium-sztearát vízben oldódó kenőanyagok szintén jelentős hatással vannak. A paraffin szénhidrogének és a zsírsav -aminok kenőanyagként is használhatók.

Tartósítószerek: Néhány természetes ragasztó hajlamos a lebomlásra és a penésznövekedésre, ezért a korróziógátló tüskéket hozzá kell adni a papír bevonatokhoz. A kvaterner ammónium -kationos felületaktív anyagokat, a fluortartalmú ciklikus vegyületeket, a szerves bróm- és kénvegyületeket, N - (2 -benzimidazolil) -karbamátot (carbendazim) stb. Széles körben használják a papír bevonatokban.

Antisztatikus szer: Octadecil-trimetil-ammónium-fluorid, polioxi-etilén-szorbitán-észter, alkil-fenol-polioxi-etilén-foszfát, polisztirol-szulfonát stb. Összegezésével a bevonórendszerbe a papír a papírhoz antidatikus tulajdonságokkal.

Szintetikus latex: A szintetikus latex fontos bevonó ragasztó. A szintetikus latex előkészítési folyamatában a felületaktív anyagok fontos szerepet játszanak, mint emulgeálók, diszpergálószerek, stabilizátorok stb.
#Kémiai gyártó#
#Textile kiegészítő#
#Textile Chemical#
#silicone lágyító#
#silicone gyártó#