Fő termékeink: Amino szilikon, blokkos szilikon, hidrofil szilikon, mindegyik szilikon emulzió, nedvesítő, dörzsállósági javító, vízlepergető (fluormentes, szén-6, szén-8), ménmentesítő mosószerek (ABS, enzim, spandex védő, mangán eltávolító). Fő export országok: India, Pakisztán, Banglades, Törökország, Indonézia, Üzbegisztán stb. További részletekért kérjük, vegye fel a kapcsolatot Mandyvel a +86 19856618619 (Whatsapp) telefonszámon.

Az emberek életszínvonalának javulásával a fogyasztók élelmiszerrel szembeni igényei nemcsak az ésszerű tápértékre korlátozódnak, hanem megkövetelik, hogy az élelmiszerek kielégítő minőségűek legyenek érzékszervi tulajdonságok, például megjelenés, szín, aroma, íz, viszkozitás, frissesség stb. tekintetében.

Az emulgeálószerek, mint kondicionáló élelmiszer-adalékanyagok, fontos szerepet játszanak az élelmiszeriparban. Vessünk egy pillantást az emulgeálószerek hatásmechanizmusára!

Emulzió

Az élelmiszerekben található gyakori emulzió vízből vagy vizes oldatból áll, amelyeket együttesen hidrofil fázisnak nevezünk; a másik fázis egy vízzel nem elegyedő szerves fázis, amelyet lipofil fázisnak is neveznek. Két nem elegyedő folyadék, például a víz és az olaj, összekeverve kétféle emulziót képezhet, nevezetesen víz-olaj (O/W) és víz-olaj (W/O) emulziókat.

Egy víz-olaj emulzióban az olaj apró cseppekként diszpergálódik a vízben, az olajcseppek a diszpergáló fázis, a víz pedig a diszpergáló közeg. Például a tehéntej egy O/V emulzió; A víz-olaj emulziókban az ellenkezője igaz. A víz apró cseppekként diszpergálódik az olajban, a víz a diszpergáló fázis, az olaj pedig a diszpergáló közeg. Például a művaj egyfajta V/O emulzió.

Az emulgeálószerek hatásmechanizmusa

Az élelmiszer-emulgeálószerek, más néven felületaktív anyagok, olyan anyagok, amelyek a nem elegyedő folyadékokat egyenletesen diszpergált fázisokká (emulziókká) alakítják. Élelmiszerekhez adva jelentősen csökkenthetik az olaj és a víz közötti határfelületi feszültséget, lehetővé téve, hogy a nem elegyedő olajok (hidrofób anyagok) és a víz (hidrofil anyagok) stabil emulziókat képezzenek élelmiszer-adalékanyagként.

Egyrészt az emulgeálószerek vékony molekuláris réteget képeznek az egymást taszító fázisfelületeken, csökkentve a teljes rendszer felületi szabadenergiáját és új határfelületeket kialakítva. Az emulgeálószer molekulák hidrofil és oleofil funkciós csoportokkal rendelkeznek, amelyek adszorbeálódhatnak az olaj és a víz kölcsönösen taszító fázisfelületein, vékony molekuláris réteget képezve és csökkentve a két fázis közötti határfelületi feszültséget. Vagyis az olajmolekula oleofil része és az emulgeálószer az egyik oldalon, a vízmolekula hidrofil része és az emulgeálószer pedig a másik oldalon található. Ez a kettő közötti kölcsönhatás a határfelületi feszültség változását okozza;

Másrészt, azáltal, hogy egy védő adszorpciós réteget képez a csepp felületén, erős térbeli stabilitást biztosít a cseppnek. Minél több emulgeálószert adunk hozzá, annál nagyobb a határfelületi feszültség csökkenése. Ez lehetővé teszi, hogy a korábban nem elegyedő anyagok egyenletesen keveredjenek, homogén diszpergált rendszert képezve, amely megváltoztatja az eredeti fizikai állapotot, ezáltal javítja az élelmiszer belső szerkezetét és fokozza annak minőségét.
Hidrofil és oleofil egyensúlyi érték

Általában az erős hidrofil tulajdonságú emulgeálószerek olaj/víz emulziókat képeznek, míg az erős hidrofil tulajdonságú emulgeálószerek víz/olaj emulziókat. Az emulgeálószerek hidrofil és lipofil egyensúlyának jelzésére általában a HLB-értéket (hidrofil lipofil egyensúlyi érték) használják, és a HLB-érték az emulgeálószerek hidrofil jellegének ábrázolására szolgál. A HLB-érték kiszámítására különféle módszerek léteznek,

Különbségképlet: HLB = hidrofil csoport hidrofilitása - lipofil csoport hidrofóbitása

Arányképlet: HLB = hidrofil csoport hidrofilitása/oleofil csoport hidrofóbitása

Az egyes emulgeálószerek HLB-értéke kísérleti módszerekkel határozható meg. A 100%-os lipofilitású emulgeálószerek HLB-értéke 0 (a paraffinviasz), a 100%-os hidrofilitásúak HLB-értéke pedig 20 (a kálium-oleát), amelyet 20 egyenlő részre osztva jelezzük a hidrofilitás és oleofilitás erősségét. Minél nagyobb a HLB-érték, annál erősebb a hidrofilitás, és minél kisebb a HLB-érték, annál erősebb az oleofilitás.

Az ehető emulgeálószerek túlnyomó többsége nemionos felületaktív anyag, amelynek HLB-értéke 0 és 20 között van. A nemionos emulgeálószerek különböző HLB-értékeit és a kapcsolódó tulajdonságait a táblázat mutatja; Az ionos felületaktív anyagok HLB-értéke 0-40. Ezért a 10-nél kisebb HLB-értékű emulgeálószerek főként lipofilek, míg a 10-nél nagyobb HLB-értékű emulgeálószerek hidrofil tulajdonságokkal rendelkeznek.

Vegyes emulgeálószerek esetében a HLB-értékeik additív tulajdonságokkal rendelkeznek. Ezért, ha két vagy több emulgeálószert kevernek és használnak, a vegyes emulgeálószer HLB-értéke az egyes emulgeálószerek összetételében lévő tömegarány alapján számítható ki:

HLBa,b =HLBa·A%+HLBb·B%

A képletben

A HLBa, b az a és b emulgeálószer összekeverésének HLB-értéke;

A HLBa és HLBb az a és b emulgeálószerek HLB-értékei;

Az A% és B% az a és b százalékos tartalmát jelöli a kevert emulgeálószerben (ez a képlet csak nemionos emulgeálószerekre vonatkozik).
Az emulgeálószerek előállítási módszerei és befolyásoló tényezői

Az emulgeálószerek előállításának négy módszere létezik, nevezetesen a száraz gél módszer, a nedves gél módszer, az olaj-víz fázisú keverési módszer és a mechanikus módszer.

Száraz géles módszer, amely során vizet adnak egy emulgeálószereket tartalmazó olajos fázishoz. Az elkészítés során a gumiport (emulgeálószert) először egyenletesen összekeverik az olajjal, bizonyos mennyiségű vizet adnak hozzá, megőrlik és kolosztrummá emulgeálják, majd vízzel a teljes mennyiségre hígítják.

Nedves gél módszer, amely során olajat adnak egy emulgeálószereket tartalmazó vizes fázishoz. Az elkészítés során a gélt (emulgeálószert) először vízben oldják, így vizes fázisként iszap képződik. Ezután az olajos fázist szakaszosan hozzáadják a vizes fázishoz, kolosztrummá őrlik, majd a teljes mennyiségben vizet adnak hozzá.

Keverjük össze az olajos és vizes fázist, majd adjuk az emulgeálószerhez, bizonyos mennyiségű olajat és vizet összekeverve. Őröljük meg az arab gumit egy mozsárban, majd gyorsan őröljük meg az olajos-vizes keveréket kolosztrummá, és hígítsuk fel vízzel.

Az emulgeálószerek előállítása főként két folyadék emulgeálásából áll, és az emulgeálás minősége jelentős hatással van az emulzió minőségére.

Az emulgeálást befolyásoló tényezők főként a határfelületi feszültség, a viszkozitás és hőmérséklet, az emulgeálási idő, valamint a felhasznált emulgeálószer mennyisége. Általában olyan emulgeálószereket választanak, amelyek jelentősen csökkenthetik a határfelületi feszültséget; Az emulgeálószerek legmegfelelőbb emulgeálási hőmérséklete körülbelül 70 ℃. Ha nemionos felületaktív anyagokat használnak emulgeálószerként, az emulgeálási hőmérséklet nem haladhatja meg a csúcshőmérsékletüket; Minél több emulgeálószert használnak, annál stabilabb a képződő emulzió.

#Vegyipari gyártó#

#Textilipari segédanyag#

#Textilipari Vegyianyag#

#szilikon lágyító#

#szilikongyártó#