Fő termékeink: Amino szilikon, blokkos szilikon, hidrofil szilikon, mindegyik szilikon emulzió, nedvesítő, dörzsállósági javító, vízlepergető (fluormentes, szén-6, szén-8), ménmentesítő mosószerek (ABS, enzim, spandex védő, mangán eltávolító). Fő export országok: India, Pakisztán, Banglades, Törökország, Indonézia, Üzbegisztán stb. További részletekért kérjük, vegye fel a kapcsolatot Mandyvel a +86 19856618619 (Whatsapp) telefonszámon.
A textilkikészítés egy olyan feldolgozási módszer, amelynek célja a textíliák megjelenésének és belső minőségének javítása, viselhetőségük és alkalmazhatóságuk fokozása, vagy speciális funkciókkal való felruházása fizikai vagy kémiai módszerekkel. Ez a folyamat általában a festés és kikészítés későbbi szakaszában történik, ezért széles körben utókikészítésnek nevezik.
A textilkikészítésben különböző típusú szerves szilícium anyagok használhatók arra, hogy a textíliákat a szálakon lévő fizikai vagy kémiai kölcsönhatásaik révén változatos tulajdonságokkal ruházzák fel, ezáltal elérve a kikészítés célját. Ezek közül a szilikonolaj alapú szerves szilícium kikészítő szerek fontos szerepet játszanak a textíliák lágy kikészítésében, vízlepergető kikészítésében, szennyeződésgátló kikészítésében, valamint zsugorodás- és gyűrődésgátló kikészítésében, és ezek a fő kikészítő szerek a textíliák magas hozzáadott értékének és magas funkcionalitásának eléréséhez.
①Szilikon lágy kikészítőszer textíliákhoz
1. A lágy kikészítés fontossága: A pamut és más természetes szálak bizonyos puhasággal rendelkeznek a zsír- és viaszanyagok jelenléte miatt, míg a szintetikus szálak olajos anyagokkal vannak bevonva. A finomítás, fehérítés, nyomtatás és festés után azonban a szálakról eltávolítják a viaszt és az olajat, ami durva és kemény textúrát eredményez az anyagban. Ezért a lágy kikészítés különösen fontossá vált.
2. A szerves szilikon alapú lágyítók előnye, hogy hatékony módszert kínálnak a szálak és a fonalak közötti súrlódási együttható csökkentésére, valamint puha és sima kézérzet elérésére. Közülük a szerves szilikon alapú lágyítók váltak az előnyben részesített választássá a textilpuhításhoz széles körű alkalmazásuk, jó teljesítményük és kiemelkedő hatásuk miatt.
A főként módosított szilikonolajból álló szerves szilikon lágyítók térhálósodási reakciókon keresztül képesek a szálakkal irányított elrendeződések kialakítására, ezáltal jelentősen javítva a szövetek rugalmasságát. Az aminocsoporttal módosított szilikonolaj további módosításával és összekeverésével különböző stílusú jellemzőkkel rendelkező szilikon lágyítók széles választéka is előállítható.
3. Az anyag puhaságának (más néven kézérzet, stílus) átfogó értékelése egy összetett, átfogó reakció, amely magában foglalja az anyag bizonyos fizikai és mechanikai tulajdonságait, és az emberi kéz érzékelésében és a látásban tükröződik. Ezek a reakciók magukban foglalják a puhaságot, simaságot, hűvösséget, merevséget, rugalmasságot, szöveti tömörséget, csillogást, melegséget és hidegséget, valamint a vizuális síkfelületet. A puhaság értékelésére szolgáló mennyiségi standardok hiánya miatt gyakran az egyéni szubjektív érzéseken alapul.
4. Amellett, hogy a szöveteket jó puhasággal, simasággal és tapintási tulajdonságokkal kell felruházni, a szilikon lágyítók alkalmazási követelményeinek a következő követelményeknek is meg kell felelniük: stabilitás: a kialakított kikészítési oldatnak stabilnak kell maradnia különböző lágy kikészítési körülmények között. Beleértve a nyírási stabilitást (például nem lebeghet olaj, és nem ragadhat a hengerekhez a nyírási tesztek során 12,5 m/perc vonalsebességnél) és a hőstabilitást (például nem lebeghet olaj, és nem válhat le rétegről rétegre 30 percnél tovább 100-105 ℃-on).
Fehérség és színtartósság: Ne csökkentse az anyag fehérségét, és a fehérített anyagok ne sárguljanak be; Színes vagy nyomtatott anyagok esetén minél kisebb a színkülönbség az eredeti anyagtól, annál jobb. Általában a színkülönbség szintjének 4,5 felett kell lennie. Meg kell jegyezni, hogy a színkülönbség nemcsak az öblítőtől függ, hanem szorosan összefügg az eredeti színes anyag színtartósságával és a feldolgozási eljárással is.
Hőállóság és tárolási stabilitás: A lágy kikészítés utáni anyag nem változtatja meg a színét melegítés közben, és tárolás közben sem színben, sem tapintásban, sem szagban nem szabad változnia.
Bőrbiztonság: A puha kidolgozású anyagnak nem szabad káros hatásokat okoznia a bőrrel érintkezve.
②Aminoszolvú polidimetilsziloxán lágyítószer
Az amino-módosított polidimetilsziloxán (rövidítve amino-szilikonolaj) fontos szerepet játszik a textil lágyító kikészítő szerekben. Ezek közül az amino-szilikonolaj lágyító kikészítő szerek több mint 90%-a N-β-aminoetil-γ-aminopropilmetilsziloxán és dimetilsziloxán kopolimereket használ hatóanyagként. Ez a speciális molekulaszerkezet lehetővé teszi, hogy az amino-szilikonolaj kölcsönhatásba lépjen a szálfelületen található funkcionális csoportokkal, például hidroxil- és karboxilcsoportokkal, ezáltal a sziloxán gerincet a szálfelülethez irányítva, jelentősen csökkentve a szálak közötti súrlódási együtthatót, és kiváló puhaságot és simaságot kölcsönözve a szövetnek.
1. Az amino-szilikonolaj molekulaszerkezete és lágyító hatása jelentős hatással van a lágyító hatására. Általánosságban elmondható, hogy alacsony ammóniatartalom esetén a jó rugalmasság eléréséhez megfelelően növelni kell az amino-szilikonolaj viszkozitását. Eközben az anyag fajtája és minősége is fontos tényező az amino-szilikonolaj paramétereinek kiválasztásakor. Ezenkívül a krém előkészítési folyamata is befolyásolja a lágyító hatást és a kikészítési folyamat stabilitását. Ezért a megfelelő amino-szilikonolaj fajtájának kiválasztása után ki kell dolgozni egy ésszerű formulációs folyamatot a kikészítési szerhez, hogy biztosítsa a különböző szövetekhez alkalmas amino-szilikonolaj lágy kikészítési szerek előállítását.
2. N-β-aminoetil-γ-aminopropil-csoportot tartalmazó amino-szilikonolaj lágyítószer Az amino-szilikonolaj emulgeálási diszperziójának javítása érdekében a molekulájában lévő aminosav semlegesíthető, így 50 nm-nél kisebb részecskeméretű átlátszó mikro-lotiont lehet előállítani. Ez a mikro-lotion nagyfokú stabilitást mutat a mechanikai és hőterheléssel szemben, és elkerülhető a deemulzió és az olaj kifehéredése a textilkikészítés során.
3. A felületaktív anyag megválasztása nagyon fontos az amino-szilikonolaj mikro-lotion elkészítésekor.
Nemionos, kationos vagy ikerionos felületaktív anyagok is használhatók, de figyelembe véve a kompatibilitási stabilitást más ionos adalékanyagokkal, általában a nemionos vagy ikerionos felületaktív anyagokat részesítik előnyben. A nemionos felületaktív anyagok, mint például a polioxietilén-alkil-aldehidek, a polioxietilén-izomer alkil-éterek stb., két vagy több különböző HLB-értékű felületaktív anyaggal kombinálhatók, és a keverés utáni HLB-értéket 1215 tartományon belül kell tartani. A felületaktív anyag megfelelő dózisa 3070 rész. Ha ez túl alacsony, nem fog 100 nm-nél kisebb részecskeméretű mikroemulziót képezni. Ha túl magas, akkor a szálakban marad, és akadályozza az amino-szilikonolaj teljesítményét.
A szerves karbonsavak, mint például a hangyasav és az ecetsav, semlegesíthetik az aminosavakat, valamint az aminosavat tartalmazó savakat, például a glutaminsavat. Az emulgeálási folyamat során nagy sebességű homogén keverőket és más emulgeálóeszközöket használhatunk a sav emulgeálás utáni vagy vízzel történő hozzáadására. Alternatív megoldásként az amino-szilikonolaj egyenletesen összekeverhető a felületaktív anyagokkal a víz és a sav hozzáadása előtt. A krém stabilitása tovább javítható, ha 6080 ℃-on 320 órán át kezeljük.
4. Példa a felületkezelő szer előkészítési folyamatára
(1) Nemionos felületaktív anyagokkal előállított amino-szilikonolaj lágyítót egy 2 literes főzőpohárba adagolunk bizonyos mennyiségű szilikonolajjal, polioxietilén-laurinéterrel és vízzel. Homogén keverőben történő keverés után hangyasavat adunk hozzá a semlegesítéshez. Ezután a keveréket egy lombikba tesszük, és 80 °C-on egy bizonyos ideig szuszpenziós keverővel kezeljük, hogy kékesfehér, átlátszó mikroemulziót kapjunk. A mikro-lotion lágyító nagyon jó tárolási stabilitással rendelkezik, szobahőmérsékleten egy év után sem demulgeálódik, valamint jó hígítási stabilitással és mechanikai stabilitással rendelkezik. Ezenkívül bináris alkohol-éter vegyületek, például etilénglikol-monometil-éter hozzáadása tovább javíthatja a mikro-lotion hőstabilitását, hígítási stabilitását és átlátszóságát.
(2) Amino-szilikonolaj alapú lágyítószer ikerionos felületaktív anyaggal A ikerionos felületaktív anyaggal előállított amino-szilikonolaj alapú mikroemulzió egyszerű előállítási eljárással, jó ismételhetőséggel és alacsony felületaktív anyagtartalommal rendelkezik. Az elkészített mikroemulzió nagyon ellenáll a nyíróerőnek, és nem szennyezi az anyagot a kikészítési folyamat során fellépő deemulzió miatt, valamint jó puhasággal és simasággal rendelkezik. Elkészítéskor először keverjen össze amino-szilikonolajat, ikerionos felületaktív anyagot, alkoholt és kis mennyiségű vizet koncentrátummá, majd keverje össze és hígítsa fel vízzel.
További kérdései vannak a szilikonos lágyítókkal kapcsolatban? Fedezzünk fel együtt további érdekes ismeretanyagokat.
Közzététel ideje: 2025. január 22.